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激光测距传感器用于铝箔生产现场上料自动对中应用


时间:2026-02-26 19:24

激光测距传感器是铝箔轧机生产现场实现自动化控制的关键部件。它通过测量开卷机两侧锥头的位置,协助系统将料卷调整至轧制中心线,是自动上料工艺中的基础检测元件之一。

1. 应用背景与目的

在铝箔轧制生产中,开卷机上料对中的目的是将上料小车运送来的套筒和料卷的中心线调整到与轧机中心线一致,然后由锥头夹紧套筒,完成上料过程。自动对中装置的应用有助于提高设备运行精度,减少人工调整时间。

2. 系统结构组成

开卷机自动对中装置通常包含以下组成部分:

检测元件:激光测距仪、磁致伸缩直线位移传感器、限位开关

执行元件:对中油缸、双向电磁阀

控制核心:PLC控制系统

激光测距仪在装置中承担位置检测功能,为控制系统提供两侧锥头的实时位置数据。

3. 安装方式

在典型的自动对中装置中,激光测距仪的安装位置如下:

激光测距仪Ⅰ:由支架安装在操作侧锥头的侧面

激光测距仪Ⅱ:由支架安装在驱动侧锥头的侧面

此外,位移测量装置安装在驱动侧锥头支架上,锥头打开限位开关安装在操作侧锥头的支架上,共同构成完整的位置检测系统。

4. 工作过程

自动对中的工作过程包括以下步骤:

上料初始:料卷由上料小车运送到开卷机附近

位置检测:激光测距仪和位移测量装置检测锥头当前位置

偏差计算:控制系统根据设定中心线计算两侧锥头需要移动的距离

自动调整:PLC控制双向电磁阀开启,驱动对中油缸推动锥头支架移动,直至两侧锥头中心与料卷中心对齐

夹紧完成:对中完成后,锥头向中心移动夹紧料卷套筒,完成上料过程

5. 选型注意事项

在铝箔对中应用中选择激光测距传感器时,可参考以下因素:

反射率适配:铝箔具有较高的反射率,可以选择能够适应高反射率材料的传感器

环境光干扰:生产环境中可能存在环境光,可考虑传感器的抗环境光干扰能力

安装方式:根据现场安装条件选择合适的传感器安装方式

现场测试:建议与传感器供应商沟通具体需求,必要时进行现场测试验证

工业激光测距传感器在铝行业的应用包括尺寸测量、自动化定位、过程监测等多个方面,具有非接触测量、响应较快等特点。